Алюминиевый уголок: прочность, легкость и эстетичность

Алюминиевый уголок – один из наиболее популярных видов профиля с Г-образным поперечным сечением. Эти длинномерные изделия используют в качестве соединительного, декоративного или конструкционного элемента, различных промышленных областях и в быту. Для производства отделочных профилей используются определенные виды сплавов, так как поверхность материала должна быть красивой, гладкой и равномерно окрашенной. Изготовленная из алюминиевых сплавов продукция имеет множество достоинств по сравнению с аналогичными изделиями из пластика и других металлов. Такие профили при демократичной цене отличаются прочностью, долговечностью, легкостью, стойкостью к перепадам температур. Они характеризуются простотой обработки, легко режутся и сверлятся. Важным преимуществом по сравнению с аналогичной стальной продукцией является влагостойкость алюминия. Благодаря высокой химической активности он быстро покрывается на воздухе защитной труднорастворимой пленкой, возникающей в результате окисления.

По форме сечения и размерам сторон уголок подразделяется на равнополочный и неравнополочный. Выпускается продукция со скругленными углами. По типу производства изделия классифицируются на полученные способом горячего прессования и гнутые. Производство гнутых профилей отличается невысокими энергозатратами и простотой технологии. Использование современных станков значительно ускоряет и облегчает процесс изготовления, повышая точность размеров и углов. Листовой алюминий режется на полосы необходимой ширины и сгибается холодным способом. Более технологически сложным и многооперационным процессом является производство с помощью горячего прессования. Для этого сначала получают сплав с нужным химическим составом, после чего прессуют уголок и подвергают его правильно-растяжной обработке. Размеры и толщина продукции соответствуют ГОСТам. Выпускаются изделия как нормальной, так и повышенной точности.

Для повышения прочности изделия дополнительно подвергаются закалке или искусственному старению. Метод заключается в доведении сплава до определенной температуры, при которой все легирующие добавки полностью растворяются в алюминии. Для закрепления этого состояния металл быстро охлаждают в воде до комнатной температуры. После закалки уголок выдерживают в течение нескольких дней в естественных условиях (естественное старение) или 10-24 часа при более высокой температуре (искусственное старение). Это также приводит к упрочнению материала и повышению антикоррозийных свойств. Подобные методы дополнительного укрепления наиболее эффективны именно для изделий, подвергнутым в ходе производства горячей или холодной обработке давлением. Благодаря этому прочность повышается на 30-40%. Оксидный слой нужной толщины для предохранения от коррозии получают анодированием. Такой уголок имеет матовую однородную поверхность. Продукция без дополнительной обработки может иметь специальное защитное покрытие: электрофорезное, лакокрасочное, порошковое и т. д.

Алюминиевые уголки по своему назначению подразделяются на универсальные, архитектурные и строительные. Производятся специальные электротехнические изделия и профили для транспортного автомобилестроения. Отличия заключаются в составе сплавов, легирующие добавки которых оказывают влияние на механические свойства, коррозийную устойчивость, пластичность. Продукция для транспорта применяется при отделке салонов автомобилей, самолетов, железнодорожных вагонов, лифтов. Такие профили должны обладать особой прочностью, морозостойкостью, влагостойкостью. Электротехнические изделия используются для изготовления элементов крепления, радиаторов, теплообменников. Их используют при производстве бытовой техники. Архитектурные и строительные уголки служат для сооружения конструкций различной сложности, используемых для отделки фасадов, монтажа витрин. Строительная продукция чаще всего оснащена перфорацией и служит для выполнения различных монтажных работ с последующей отделкой. Срок службы алюминиевых профилей превышает 70 лет.