Вальцы трехвалковые ручные Вальцы трехвалковые предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата, категория размещения по ГОСТ 15150-69.2. Вальцы трехвалковые ручные ВР-1000, ВР-1250, ВР-1500, ВР-2000 Вальцы трехвалковые ручные ВР-340, ВР-500, ВР-625 Наименование изделия Диаметр верхнего вала, мм Вес без упаковки (кг) Наибольшая длина вальцевания, мм Максимальная толщина листа, мм (при вальцевании на максимальную длину) Габаритные размеры Длина (без ручки), мм Ширина, мм Высота, мм ВР-340
Мини-вальцы настольные 41 42 340 1,2 - Х18Н9Т
3,0 - Ст. 3 600 300 320 ВР-500
Мини-вальцы настольные 41 50 500 1,2 700 ВР-625
Мини-вальцы настольные 41 59 625 0,8 870 ВР-1000 70 120 1000 2,0 1250 600 1000 ВР-1250 70 135 1250 1,75 1500 ВР-1500 70 150 1500 1,5 1750 ВР-2000 70 170 2000 0,8 2250 Вальцы трехвалковые ручные. Устройство и принцип работы Вальцы трехвалковые ручные состоят из следующих основных частей (рис.1): основание; щечки; откидная балка; прижимной вал; опорные валы; стяжные шпильки; прижимной винт; приводная рукоятка; фиксирующие гайки; кожух. Рисунок 1. Установка вальцов Вальцы трехвалковые ручные должны быть жёстко установлены на фундамент и закреплёны через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента под вальцы должна быть не менее 150 мм. Горизонтальная выверка вальцов при их установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2 мм на 1000 мм длины). Принцип работы С помощью прижимных винтов 7 поднять вверх прижимной вал 4. Вальцуемый лист 11 расположить между опорными 5 и прижимным 4 валами рис.2 (заготовка должна располагаться параллельно валам). Далее одновременным вращением прижимных винтов 7 опускаем постепенно ( 1/2 оборота) прижимной вал 4 на величину, необходимую для начала формирования требуемого радиуса вальцевания. После каждого опускания прижимного вала 4 вальцуемый лист 11 прокатывается по всей плоскости с помощью вращения приводной рукоятки 8 механического привода (связанного с опорными валами через шестерни ). Для извлечения заготовки из вальцов возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение с помощью вращения прижимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабляем фиксирующие гайки и поворачиваем откидную балку 3 на 180° и выводим из зацепления винт 7 подъёмного устройства. Рисунок 2.
пн-пт 10:00-19:00, без перерыва
Еще время работысб, вс выходной