Строп текстильный четырехветвевой 4СТ г/п 3 т 30 мм

Техническое описание

Строп текстильный четырехветвевой 4СТ относится к стропам текстильным петлевым (обозначаются как СТП). По конструкции это четыре стропа одноветвевых текстильных 1СТ, соединенных вместе с использованием подвесного звена типа РТ (РТ1, РТ3) или ОВ (ОВ-2), которое применяется для навешивания на крюк определенного грузоподъемного механизма. Стропы СТП производятся из полиэстера (полиэфирного волокна) со сшитыми огонами (чалочными петлевыми окончаниями). Регламентирующими, нормативными документами, определяющими условия изготовления и применения стропов 4СТ, являются руководящие документы РД 10-33-93 (с изменениями в РД 10-231-98), РД 24-СЗК-01-01, а также целый ряд других, включая международные.

 Виды

Строп текстильный четырехветвевой 4СТ может иметь отличия по виду:

• применяемых строп 1СТ;

• верхнего концевого элемента (силового кольца, подвесного звена);

• нижнего концевого элемента (это может быть скоба, захват, а в большинстве случаев чалочный крюк, реже другие грузозахватные элементы).

Текстильные одноветвевые стропы 1СТ, из которых состоит строп 4СТ, ряд производителей, в том числе и зарубежных, маркируют различным цветом в полной зависимости от ширины и грузоподъемности изделий.

Технология производства

Стропы 4СТ это по сути четыре стропа 1СТ. Они производятся из полиэстеровой плоской ленты с петлевыми окончаниями (огонами), которые формируются путем сшивки нитей с использованием прямых швов (в некоторых случаях волнообразных и зигзагообразных). От ширины ленты напрямую зависит грузоподъемность конструкции (для 4СТ в пределах от 1,25 до 30 тонн).

Маркировка

Текстильные стропы четырехветвевые 4СТ маркируются как T Q/L, где:

• T – вид (4СТ);

• Q – грузоподъемность, указана в тоннах;

• L – длина, указана в миллиметрах.

Предлагаемые стропы 4СТ имеют маркировочную бирку с обозначением информации, которая должна быть указана в соответствии с РД 24-СЗК-01-01.

Назначение и направления использования

Основное назначение строп 4СТ – осуществление широкого спектра такелажных работ на объектах различного функционального предназначения при температуре рабочей среды в диапазоне от – 60 °С до + 100 °С.

Преимущества

 • универсальность из-за широкой вариативности используемых решений;

• небольшая масса по сравнению со стальными аналогами;

• высокая степень устойчивости к широкому спектру агрессивных факторов окружающей среды.