Станок для заточки дисковых пил OTOMAT-CNC (550) ABM

Автоматический станок с ЧПУ предназначен для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы диаметром от 100 до 550 мм с прямой, скошенной, трапециевидной или комбинированной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

• Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

• Пила устанавливается вертикально – это позволяет ей не испытывать нагрузок при заточке. Фиксация пилы осуществляется во фланце со встроенными магнитами, что обеспечивает максимальную точность позиционирования пилы и быструю смену посадочного диаметра затачиваемых пил. Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет конических сменных втулок, тем самым обеспечивается беззазорная посадка дисковой пилы, что повышает точность позиционирования и качество заточки.

• Пошаговое перемещение пилы на зуб (ось Z) осуществляется толкателем, работающим от сервопривода, что гарантирует точность заточки – т.е. каждый зуб будет подведен в одну и ту же точку (нулевая точка). Причем даже если на пиле присутствует разношаговость, толкатель все равно подвинет все зубья в нулевую точку, т. е. все зубья пилы будут заточены одинаково (с одинаковым съемом). Настройка диаметра пилы (ось W) осуществляется при помощи сервопривода.

• Фиксация пилы (ось V) осуществляется при помощи шагового двигателя – сохраняет максимальную точность позиционирования пилы при рабочем ходе толкателя Автоматическая настройка толщины пилы – обеспечивает правильную геометрию заточенных зубьев пилы.

• Выбор программы заточки осуществляется при помощи встроенного компьютера: выбирается форма зубьев пилы, и вводятся ее основные параметры – диаметр, углы заточки, толщина, количество зубьев, съем и т. д. Меню компьютера является наиболее простым и удобным для пользователя, что позволяет управлять станком даже оператору без специального образования. Ввод параметров заточки и пилы занимает не более 1 минуты. Все меню станка, ввод параметров и управляющие программы на русском языке (выбирается с пульта). Параметры заточки и иллюстрация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее. Количество заточенных зубьев (в обратном порядке) и местоположение заточного круга относительно зубьев пилы отображаются на дисплее на протяжении всего цикла заточки.

• В память станка уже заложены наиболее распространенные формы зубьев, из которых оператор выбирает нужную ему форму. Выбранная форма зубьев отображается в левом верхнем углу ЖК дисплея.

• Все параметры сохраняются в памяти станка, так как он обладает управляющим контроллером с микропроцессором, при необходимости параметры можно воспроизводить из памяти, тем самым экономится время на настройку рабочего цикла. Также в памяти станка сохраняется количество заточенных пил.

• Станок даже в базовой комплектации имеет программу пропуска сколотых (отсутствующих зубьев) зубьев. На рисунке вверху Вводится порядковый номер каждого сколотого зуба и во время заточки станок их пропустит не затачивая. Программа «осцилляционная заточка» - также включена в базовую комплектацию станка – применяется для заточки заново напаянных зубьев без остановки и перенастройки станка. На рисунке внизу. Вводится порядковый номер каждого заново напаянного зуба, общий съем и съем за проход и во время заточки станок будет затачивать их, постепенно достигая их размеров и геометрии как у всех остальных зубьев.

• Пневматический толкатель – позволяет затачивать двухкорпусные подрезные пилы в сборе.
  

• Алмазный шлифовальный штифт для заточки передней грани дисковых пил с «дупловидными» зубьями (применяются для чистового раскроя ДСП и МДФ).
  

• Встроенная система аспирации – вытягивает масляный туман, фильтрует его, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка.

• Благодаря данной системе аспирации не требуется подвод станка к центральной вытяжке – уменьшается расход масла и сохраняется нормальная атмосфера в помещении (без вредных примесей в воздухе)