Станок для гибки арматуры RIGEL GW 40B

Станок для гибки арматуры RIGEL GW 40В

предназначен для для холодной гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения, полосы и сортового проката. Уверенная работа с наиболее востребованными диаметрами арматуры в различных условиях и соотношение 'цена-качество' сделали станок для гибки арматуры торговой марки Rigel  наиболее популярным в своем классе, несмотря на то что он новичок на рынке.

Станок для гибки арматуры Rigel  GW 40В применяется

• на заводах ЖБИ,
• домостроительных комбинатах,
• на строительных объектах
• при производстве железобетонных конструкций

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 40В  Rigel

1.   Диск поворотный

2.    Рейки гибки арматуры

3.    Ролики подачи арматуры

4.    Корпус станка

5.   Панель управления

6.    Дверца станка

7.    Транспортировочные колеса

8.    Редуктор

9.    Электрический двигатель

10. Набор гибочных приспособлений

Данный станок для гибки арматуры GW 40В  Rigel позволяет придать арматуре раз­нообразную форму, необходимую для конкретного этапа производ­ства. Ниже на рисунке представлены возможные формы изгиба изделий).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ RIGEL GW40B

ПОДРОБНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ Rigel GW 40В 

• простота в управлении;

• компактность (оптимальный вес и габариты);

• минимальное техническое облуживание;

• повышенная работоспособность и износостойкость.

МАСЛО  СМАЗКАДЛЯ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 42В  Rigel

Станок для гибки арматуры поставляется без масла, залейте в ре­дуктор индустриальное масло (10 л). Первая смена масла в редук­торе станка производится после первых 60 часов работы, далее каждые 6 месяцев. Рекомендуется менять масло при работе в зим­ний период.

ТАБЛИЦА РЕКОМЕНДУЕМЫХ МАСЕЛ ДЛЯ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 40В  Rigel​

ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 40В  Rigel

Процесс гибки арматуры на станке GW 42В  Rigel  происходит вокруг оси вращения поворотного диска. Поворотный диск приводится во вращение при помощи электромотора и редуктора. Гибка производится как в ручном, так и автоматическом режиме.

Требуемый радиус, форма и углы изгиба арматуры достигаются путем выбора определенных втулок и углов поворота диска.

Ниже представлены возможные формы изгиба изделий, необходимые для конкретного этапа производ­ства, которые станок для гибки арматуры GW 40В  Rigel позволяет придать арматуре

ПРИНЦИП РАБОТЫ СО СТАНКОМ ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 40В  Rigel

Подключение станка для гибки арматуры к электросети должен производить квалифицированный электрик.

Перед началом эксплуатации следует провести тщательную проверку станка, а также ознакомиться со способом эксплуатации и с техникой безопасности.

Начинать работу сле­дует после пробного запуска. При этом первый пуск должен происходить без гибочных приспособлений и арматуры на рабочем столе (Рисунок №1. Рабочий стол).

Внимание!  Во избежание несчастных случаев запрещено открывать дверцы или производить наладку оборудования во время его работы.

Внимание! Перед каждой наладкой, а также при смене оператора не­обходимо проверить станок пробным пуском без установки гибочных приспособлений и загрузки арматуры на рабочий стол.

РУЧНОЙ РЕЖИМ

Внимание!  Педаль используется только в автоматическом режиме.

1. Очистите рабочую поверхность, уберите все детали, включая армату­ру и гибочные приспособления.

 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ GW 40В  Rigel

2. Необходимо перевести станок в ручной режим (4),

3. Привести во вращение диск поворотный  кнопками вращения по часовой стрелке (2) и против часовой стрелки (3).

Таблица №2. Панель управления

Станок для гибки арматуры позволяет придать арматуре раз­нообразную форму, необходимую для конкретного этапа производ­ства

4. В соответствии с направлением подачи арматуры установите необхо­димые гибочные приспособления на рабочий стол, как изображено ниже справа или слева.

Рисунке №3. Подача арматуры справа	Рисунке №4. Подача ар­матуры слева.

Внимание!  Во избежание несчастных случаев запрещено открывать дверцы или производить наладку оборудования во время его работы.

Внимание!  Во избежание вытяжки арматуры рекомендуется использо­вать обкатные ролики как на центральном, так и на пери­ферийных пальцах

5. Установите арматуру между упором и обкатными роликами, при этом зазор между арматурой и роликами должен быть 2 мм.

6. Диск поворотный приводится во вращение путем управления кноп­ками вращения по часовой стрелке (2) и против часовой стрелки (3).

7. Угол изгиба в ручном режиме регулируется кнопками вращения по часовой стрелке (2) и против часовой стрелки (3).

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

1. Необходимо перевести станок в автоматический режим (4), Таблица №2. Панель управления.

2. Очистите рабочую поверхность, уберите все детали, включая арма­туру и гибочные приспособления.

3. Установите тумблер режима работы (4) в автоматический режим (AUT), а переключатель фаз (5) в положение 1 (по часовой стрелке). Проверьте наличие штифта на рабочем диске.

4.  Нажмите и отпустите кнопку вращения диска по часовой стрелке (3) или педаль. Рабочий диск должен начать вращаться по часовой стрелке. При этом нужно держать руку на кнопке аварийной останов­ки станка.

5. Если концевой выключатель возврата не сработал, немедленно остановите станок.

6. Как только штифт достигнет выключателя возврата, диск должен начать вращаться в обратную сторону, пока не вернется в исходное положение.

7. Регулировка угла загиба осуществляется перемещением штифта относительно концевого выключателя

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ

В комплект поставки входит:

• ножная педаль,
• набор гибочных приспособлений,
• упор,
• инструкция.

Гарантия на станок 1 год. Станок соответствует техническому регламенту Таможенного союза (декларация ЕАС). Гарантийное обслуживание. Склад запасных частей.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка

Транспортировка данного станка для гибки арматуры в упаковке изготовителя может перевозиться транспортом любого вида, обе­спечивающим сохранность оборудования от повреждений. При транспортировки должна быть обеспечена защита упаковки от прямого попадания атмосферных осадков (снег, дождь).

Хранение

Хранение данного оборудования рекомендуется в сухом закрытом помещении, где не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, вызывающих коррозию металла.

Все открытые части станка необходимо смазать антикоррозийными материалами. Ремни приводные должны быть ослаблены.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ «КОМПЛЕКСНЫЕ ПОСТАВКИ»:

• товары всегда в наличии;
• быстрая доставка станков по цене ниже, чем у производителя;
• бесплатное обслуживание в течение гарантийного срока и при обнаружении дефекта;
• плановое техническое обслуживание, стоимость которого зависит от выполненных работ;
• оплата с учетом НДС.

Мы рассчитаем стоимость заказа с учетом доставки и действующих акций, проконсультируем вас по всем вопросам. Звоните нашим менеджерам!