SMP MIG 350 – это промышленный инверторный сварочный полуавтомат, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров.
Данные полуавтоматы предназначены для высокопроизводительной механизированной сварки, как сплошной, так и порошковой проволокой ответственных конструкций из углеродистых и легированных сталей с высоким качеством сварки.
Аппараты отличаются относительно небольшим весом, компактной конструкцией и высокой производительностью.
- Газовое / воздушное охлаждение сварочной горелки;
- Удобная панель управления, позволяющая интуитивно производить настройку сварочных параметров;
- Выбор способа сварки: MIG/MAG или ММА;
- Возможность выбора управления процессом сварки: ручная настройка или с помощью синергетики при сварке MIG/MAG;
- Цифровые дисплей для отображения сварочного тока / скорости подачи проволоки (в зависимости от выбранного режима) / сварочного напряжения;
- Выбор режима сварки: 2Т / 4Т;
- Ручная продувка защитного газа;
- Встроенная функция растяжки длины дуги (Burn back) в конце сварки;
- Регулируемый режим "Заварки кратера"
- Регулировка динамики (жёсткости) дуги;
- Индикаторы «готовность к работе», «неисправности», «напряжение на входных клеммах», позволяющие контролировать работу источника питания;
- Встроенная термозащита источника питания;
- Удобный кронштейн для крепления горелки на механизме подачи сварочной проволоки;
- Сварка проволокой 0,8-1,2 мм при синергетическом управлении;
- Сварка проволокой 0,6-1,2 при ручной настройке параметров.
|
Динамические свойства, инверторных источников SMP MIG, обеспечиваются программным управлением, т.е. изменением тока и напряжения во времени в соответствии с жестким алгоритмом. Быстродействие таких систем связано с частотой срабатывания силовых элементов источника. Частота срабатывания данных инверторных источников составляет 20 кГц. |
| Цифровая схема управления MCU + CPLD в совокупности с высокой частотой инверторов позволяет воздействовать в реальном масштабе времени на динамику процесса сварки, обеспечивать высокую стабильность дуги и достигать превосходных результатов сварки! | 
|
Панель управления источника питания SMP MIG 500
Панель управления, на источнике питания, интуитивно понятна и проста.
Цифровые дисплеи отображают, в процессе сварки, реальное значение параметров, а в режиме ожидания задаваемое.
Выбор и настройка параметров происходит в одно – два действия.
На панели Вы можете выбрать один из двух видов сварки MMA или MIG/MAG: выбрать режим работы сварочной горелки (2Т, 4Т), выбрать ручной или синергетический режим настройки сварочного полуавтомата.
|
При выборе ручной дуговой сварки покрытым электродом MMA, на панели, Вы можете настроить значение Горячего старта, Форсажа дуги, Основного сварочного тока, а в процессе сварки можете легко подкорректировать значения. |
|
При выборе полуавтоматической сварки MIG/MAG, вы можете выбрать режим работы сварочной горелки (2Т, 4Т), а также выбрать ручной или синергетический режим настройки сварочного полуавтомата. |
В ручном режиме MIG/MAG Вы может настроить: сварочный ток, сварочное напряжение и индуктивность, а в процессе сварки легко подкорректировать эти параметры.
В синергетическом режиме работы полуавтомата, Вы можете выбрать:
• диаметр проволоки: 0.8 / 1.0 / 1.2 мм;
• тип защитного газа: СО2 – 100% или Смесь Ar/CO2.
Как в ручном, так и в синергетическом режиме, можно настроить режим заварки кратера.
Блок подачи проволоки, закрытого типа, отличается достаточно компактной конструкцией и оснащён 4-х роликовым механизмом подачи.
Блок предназначен для интенсивной и стабильной работы в различных условиях эксплуатации.
Панель управления блоком подачи проста и легка в настройке.
В ручном режиме настройки параметров, Вы можете плавно настроить значение скорости подачи проволоки и сварочного напряжения.
В синергетическом режиме, Вы можете плавно настроить значение сварочного тока, подрегулировать значение сварочного напряжения / длины дуги.
В обоих режимах работы, сварщик может осуществить протяжку проволоки, нажав на кнопку протяжки, которая, также, находится на передней панели блока подачи.
| Параметр | Значение |
| Напряжение питания / Потребляемый ток | DC 24 В / 5 А |
| Мощность двигателя | 80 Вт |
| Скорость подачи проволоки | 2.5-21 м / мин. |
| Система подачи проволоки (2 приводных + 2 прижимных) | 4 ролика. |
Проволока сплошного сечения / Ролики с V-канавкой |
Ø 0.8-1.0 / 1.2-1.6 мм |
Проволока порошковая / Ролики с U-канавка с насечкой |
Ø 1.2-1.6 мм |
| Вес кассеты с проволокой, max | 20 кг |
| Габариты кассеты с проволокой, max | Ø300 × Ø50 × 103 мм |
| Разъём сварочной горелки | Евроразъём |
| Габариты подающего механизма | 640 × 250 × 400 мм |
| Вес подающего механизма, без проволоки | 16 кг |
Для удобства эксплуатации, блок подачи проволоки оснащён транспортными колёсами.
 Строительство объектов энергетики |
 Энергетическое машиностроение |
 Автомобилестроение |
 Судостроение |
 Изготовление металлоконструкций |
 Тяжелое машиностроение |
 Вагоностроение |
 Нефтяные платформы |
И МНОГОЕ ДРУГОЕ... |
