Станок гравировально-фрезерный ЧПУ Серия CNC-ST-V2

На ЧПУ станке серии CNC-ST-V2 возможно выполнение таких операций как сверление, фрезерование, гравировка, раскрой листовых материалов, 3Д фрезеровка, обработка  камня и цветных металлов.

Стальной каркас и профильные рельсы позволяют вести на станке обработку твердых материалов с большими подачами.

Основные технические характеристики:

Рабочая область – от 590*890*300мм до 1490*1790*400мм
Максимальная высота заготовки - 300мм(опционально 400мм)
Шпиндель – 2,2квт жидкостного охлаждения 6000..24000об/мин (опционально до 5.5кВт, возможна установка 6ти полюсного шпинделя по металлу  с высоким моментом на низких оборотах, обороты от 1500 до 12000об/мин )
Направляющие – профильный рельс по всем осям
Ходовые винты – шарико-винтовая передача по всем осям
Тип рабочего стола - алюминиевый с Т-пазом
Грузоподъёмность рабочего стола - до 500кг
Максимальная скорость перемещений - до 10 м/мин
Рабочая подача - до 8 м/мин
Точность позиционирования, мкм/мм - 50/300
Дискретность - 0,01 мм
Датчики дома по всем осям, выносной датчик инструмента
Масса - от 290 кг

Гарантийный срок службы станка 12 месяцев.

Рабочий ход может уменьшаться при установке ванны, защитных шторок, тисков и другой оснастки.

Жесткая рамная конструкция ЧПУ станка CNC-ST-V позволяет получить большую производительность за счет возможности вести обработку большими диаметрами фрез на бОльших скоростях, что делает станок наиболее перспективным при больших объемах производства. Прочный стол способен выдержать большую массу заготовки при обработке изделий из акрилового (искусственного) камня или других тяжелых материалов.

В качестве направляющих элементов станка используются профильные рельсы в связке с высококачественными подшипниками линейного перемещения. На сегодняшний день использование профильного рельса  один из лучших вариантов построения точной механики ЧПУ станка. Плавность хода, отсутствие люфтов – далеко не полный перечень преимуществ, которые дает использование профильных рельс. 

Привод станка выполнен на шаговых двигателях NEMA34 80мм, позволяющих станку работать без пропуска шагов при значительной нагрузке на режущий инструмент. 

Управление шаговыми двигателями реализовано на дискретных драйверах Leadshine DMA860. Данные драйверы имеют свой встроенный DSP процессор, контролирующий работу всего драйвера (отслеживание тока, дробление шага, антирезонансный алгоритм). Компания Leadshine является на сегодняшний день одним из лидеров по производству драйверов шаговых двигателей. 

Шпиндель жидкостного охлаждения, мощностью 2,2 кВт позволяет использовать для работы как фрезы малых размеров, так и крупные фрезы. Управление частотой вращения шпинделя производится частотным преобразователем в диапазоне 6-24 тыс об/мин. Такой широкий диапазон регулировки оборотов помогает подобрать оптимальные режимы работы в зависимости от режущего инструмента и обрабатываемого материала.

Станок оснащен концевыми датчиками баз (X/Y/Z), облегчающих обнуление машинной системы координат станка и формирование базовых точек.

Поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля с Т-пазом.

Стальной каркас и профильные рельсы позволяют вести на станке обработку камня с большими подачами.